دستگاه بسته بندی پودر

محصولات پودری را با چه دستگاهی بسته بندی میکنند؟ و چند نوع دستگاه برای محصولات پودری وجود دارد.

بسته بندی محصولات پودری

 تعداد بیشماری از انواع محصولات پودری در اطراف ما موجود است. و همه آنها عمدتاً به شکل بسته بندی شده هستند.

چنین محصولاتی را با انواع دستگاه بسته بندی پودری یا کیسه پر کن های اتوماتیک بسته بندی میکنند. در این مقاله با بیشتر انواع بسته بندی پودری آشنا می‌شوید.

دستگاه بسته بندی محصولات پودری خوراکی

آرد، آرد ذرت، آرد نخود، و...... هر نوع پودر قابل مصرف را با دستگاه پودری بسته بندی می‌شود.

دستگاه بسته بندی پودری اتوماتیک

گرچه میتوان انواع پودر را نیز با دستگاه توزین دار بسته بندی کرد اما به دلیل ریزش زیاد مشکل در بسته بندی و بسیار از مشکلات که از این مقاله خارج است به صرفه نیست. 

نسبت به نوع بسته بندی شکل این ماشین تغییرات کوچکی میکند.

مثال اگر پودر موجود به شکل سلفونی بسته شود از دستگاه پرکن پودری سلفونی استفاده میشود.

 

بسته بندی سلفونی پودری
بهترین و آشنا ترین مثال از بسته بندی پودری سلفونی

 

 حال اگر همین محصول در قوطی بسته بندی شود نیاز به دستگاه بسته بندی قوطی پر کن پودری میباشد.

قوطی پر کن پودری

 

حال اگر همین محصول داخل کیسه قرار گیرد نیاز به دستگاه کیسه پرکن پودری می‌باشد.

که در دو گروه کیسه سیمانی و کیسه‌ای ساده است.

کیسه پر گن

در نمونه بالا کیسه پر کن به وسیله دستگاه توزینی پر شده ولی در اغلب موارد به صورت ماردونی افقی مانند کیسه سیمان است که بسیار پیشرفته است.

تذکر: اکثر دستگاه های توزین دار توانایی پر کردن پودری را نیز دارند ولی بیشتر از دستگاه پودری استفاده می‌شود.

تفاوت های اساسی بین پرکن پودری و انواع توزین دار

معایب پودری به توزین دار

  1. بارگیری بر اساس زمان است نه وزن این میتواند تفاوتی وزنی بین 2 بسته نسبت به هم به وجود آورد
  2. احتمال گریپاژ ماردون در جنس فلزی و خمیدگی در جنس تفلونی وجود دارد
  3. احتمال سوختن م.تور همزن به دلیل سنگین شدن بار می‌باشد
  4. اگر قفل کن موتور بنا به هر دلیلی خراب شود دقت وزنی کلا از بین میرود
  5. سرو صدای زیاد 
  6. قیمت بالابر آن بسیار بالاست
  7. سوختن و گریپاژموتور و ماردون بالابر پودری زیاد است

معایب دستگاه های توزین دار نسبت به پودری

  1. ریزش و پسینگ از دهانه کاپه ها و ریختن درون بسته ها و بهم ریختن وزن ها
  2. سرعت بسیار پایین نسبت به رقیب خود وراندمان تولید پایین
  3. بهم ریختن کالیبراسیون و وزن کشی 
  4. پیچیدگی در ساختار برقی و هزینه بالای تعمیرات
  5. قیمت بسیار بالاتر نصبت به پودری
  6. نصب و کاربری و نصب بسیار سخت

 ( تعمیرات انواع دستگاه بسته بندی  پیچیده است و نیاز به نیروی فنی و باسابقه است)

توجه شود اگر از کیسه پرکن قصد استفاده بود باید به حجم تولید توجه شود. در حجم تولید بسیار عظیم از کیسه پر گن افقی یا پاکت پرکن استفاده شود. ولی اگر حجم تولید متوسط است از انواع موجود توزینی استفاده میشود.

محصولاتی چون شکر یا تنباکوی فرآوری شده هدف این مبحث نیستند و دستگاه های فوق پیشنهاد نمیشوند.

اگر قصد استفاده از محصولاتی مانند نمک و شکر در دستگاه پودری دارید مطمئن شوید سازنده از ریزش آن جلوگیری کرده و ادواتی به آن اضافه کرده است. زیرا اصولا ریزش و گریز این محصولات از ماردون بسیار زیاد است. بهترین وسیله برای این دو محصول دستگاه بسته بندی حجمی به همراه وکیوم پمپ باشد.

بسته بندی و انبار داری محصولات

تمام مراحل بالا جزء بسته بندی مرحله اول است که در مقاله مراحل بسته بندی به تفکیک به توضیح آن پرداختیم.

در انتها تمام این محصولات بسته‌بندی شده باید به صورتی باهم پک شوند که بتوان آنها را به راحتی انبارداری کرد و در حمل و نقل آسیبی از جهت رطوبت یا گرد و غبار به آنها  وارد نشود که برای انجام چنین کاری از پوشش نایلون شیرینگ به وسیله دستگاه شیرینگ پک(shrink pack) استفاده میشود. نصبت به نوع سوخت میتوان از شرینک پک گازسوز یا برقی

حتی استفاده از هردومورد شیرینگ پک دوگانه سوز استفاده نمود.

۰
از ۵
۰ مشارکت کننده